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精密钣金加工中,在进行铝板加工时比较容易出现开裂现象,很多钣金加工工作人员都会对此感到迷惑。将铝板弯折后,为什么会出现开裂呢?如果将铝板进行弯折,通过阳极进行氧化,会使铝板出现爆裂现象。那么应该怎样进行加工才会防止铝板开裂呢?
首先我们先来了解一下导致铝板弯折开裂的几个原因:
1、铝板的硬度
铝板的硬度对铝板弯折开裂有着直接的影响,硬度太高是最容易开裂的。那么在进行铝板加工时,就要选择一批优质的铝材了,在根据产品的商标和产品的状况来检查铝材的质量,常用的铝材有1系列、3系列等,硬度高的有6系列和7系列,在进行加工前需要做退火处理,使铝板呈O态才能进行弯折。
2、铝板的厚度
铝板的厚度太厚就不容易弯折,所以最好选择薄一点铝板进行加工。
3、R角弯折的角度
R角在弯折时,角度越大,越容易弯折,所以应该尽量将折弯R角太大。
4、铝板的纹理
在进行弯折时,应根据铝板的纹理进行弯折,不能平行弯折,最好选择笔直方向弯折。
5、铝板拉形
最佳的加工工序应该是先折弯,再进行拉形,这样可以减小开裂的概率。