壳模铸造的的方法有哪些？

  壳模铸造也简称为壳模铸造，是一种钣金加工铸造工艺，涉及将覆盖树脂的砂用于模子。将熔融金属倒入模具的型腔中，这时模具蒸发，形成坚硬的外壳。尽管听起来很复杂，但壳模铸造是一个相对简单的过程，仅包含六个步骤。

  创建图案

  壳模铸造的第一步是创建图案。在该模制过程中使用的模型通常由两块金属制成，例如铁或钢，具有成品铸造所需的自定义形状。

  创建模具

  创建图案后，将创建模具。在该步骤中，将两个图案部分都加热，然后用润滑剂进行处理。然后将模型零件插入一个大的容器中，该容器称为转储盒，其中装有树脂覆盖的沙子。一旦插入垃圾箱，图案部分本身就会被沙子覆盖。

  组装图案零件

  现在是时候组装图案零件了。在此步骤中，图案的顶部和底部将连接在一起。根据图案类型的不同，它可能具有将两个部件固定在一起的锁定机制。完全固定后，将其插入烧瓶中。在这里，它们将暴露于熔融金属中，这是在组装了图案零件之后进行的步骤

  接触熔融金属

  壳模铸造工艺中的第四步将熔融金属倒入模具的型腔中。此成型过程中可以使用不同类型的金属和合金，包括钢和铁。无论如何，将金属或合金加热到变成液态，然后将熔融金属倒入模具的型腔中以形成硬化的外壳。

  等待冷却

  熔融金属必须先冷却，然后才能形成硬化的壳体，从而形成铸件。通常，使图案部分在室温下冷却。随着图案零件的冷却，熔融金属会硬化形成外壳。

  退出铸件

  壳模铸造过程中的第六个也是最后一个步骤是将铸件从模具型腔中弹出。由于此铸造过程使用两件式模具，因此通过“打开”模具可以轻松地将铸件弹出。顶部和底部图案部分彼此分开，此时可以安全地弹出新创建的铸件。