钣金加工，其实指的是一种对不同金属材料所采用的一种加工方法，使其满足使用要求。一般在进行钣金加工的时候，针对于薄板、薄壁型材和薄壁管材等金属毛料施以一定的作用力，使其发生塑性变形或剪断，从而成为具有预期形状和性能的零件。

钣金机箱加工检验、验收场地可在承造厂或甲方指定的产品到货地，其结果应一致，且以终到地结果为最终结果。

钣金是一种针对金属板片的一种综合冷加工工艺，它是一种比较笼统的概念，钣金也就是我们平常说的钣金加工，它包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。

数控加工是指用数控的加工东西进行的加工。CNC指数控机床由数控加工言语进行编程操控，一般为G代码。数控加工G代码言语通知数控机床的加工刀具选用何种笛卡尔方位坐标，并操控刀具的进给速度和主轴转速，以及东西变换器、冷却剂等功能。

机柜加工机箱机柜的品质直接受制造工艺的好坏的影响，工艺较高机箱的钢板边沿不会泛起毛边、锐口、毛刺等现象，并且裸露的边角都经由折边处理，不易划伤装机者的手。

钣金加工这项技术是和人们的生活息息相关的，因为人们身边很多的物品都是通过钣金加工而存在的。

  1、展开方式要合，要便利节省材料及加工性  2、合理选择间隙及包边方式，T=2.0以下问隙0.2，T=2-3问隙0.5，包边方式采用长边包短边（门板类）  3、合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。  4、毛刺方向  5、抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出剖视图  6、核对材质，板厚，以板厚公差  7、钣金机箱加工特殊角度，折弯角内半径（一般R=0.5）要试折而定展开  8、有

镀锌钢板SECC、普通冷轧板SPCC、热浸镀锌钢板SGCC、不锈钢SUS304、不锈钢SUS301等。

钣金加工要编写零件的工艺流程，首先要知道零件图的各种技术要求；则图面审核是对零件工艺流程编写的最重要环节。

精密钣金加工展开图是依据零件图（3D）展开的平面图（2D）

钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。

为大家介绍下钣金加工工艺流程都有哪些！

首先，可能是激光切割的材料不同。而材料的不同也就决定了它的硬度不同，所以切割起来难度不同，精度也就有所不同。比如七个不锈钢的精度就会比切割铝制品的高一些，切面也会光滑一些。

钣金加工的工序表面处理对产品表面所起的装饰及防护作用被许多行业所认可。在钣金加工行业中，通常采用的表面处理方式有电镀、喷涂及其它的一些表处方式。

铝板折弯后简单开裂，或许折弯好后通过阳极氧化就爆裂，许多钣金加工公司都因而迷惑，那要如何才不会开裂呢?下面小编来为大家介绍下关于这方面的知识。

精密钣金加工中，在进行铝板加工时比较容易出现开裂现象，很多钣金加工工作人员都会对此感到迷惑。将铝板弯折后，为什么会出现开裂呢?如果将铝板进行弯折，通过阳极进行氧化，会使铝板出现爆裂现象。那么应该怎样进行加工才会防止铝板开裂呢?

光纤激光器：它是光纤激光切割机最核心的部件，也是光纤激光切割机实现切割操作的“动力源”。

激光切割机充分利用激光光束来加工原材料。通过激光让原材料产生融化，气化，断裂等一系列变化。材料吸收激光能量后，加工材料就会被切断。

结构钢，该材料用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时，切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材，可以用氮气作为加工气体进行高压切割。这种情况下，切割边缘不会被氧化。

目前国内的深圳数控光纤激光切割机的问题基本上都体现在焦点的问题，那么针对于提高激光切割机的切割精度，而准确的调整光纤激光切割机的焦点